皮革鞋底像其他有機(jī)材料即，木材，紙等是高度吸濕性的，在處理過(guò)程中或儲(chǔ)存過(guò)程中往往會(huì)吸收周?chē)諝庵械乃?。皮革鞋底吸收的多余水分?dǎo)致微生物活性增加。當(dāng)相對(duì)濕度高于40％時(shí)霉菌，霉菌和真菌萌發(fā)。

微生物的生長(zhǎng)對(duì)皮革等材料是有害的，因?yàn)樗粌H會(huì)導(dǎo)致分解，而且還會(huì)機(jī)械地削弱。

一般建議：預(yù)干燥室

鞋底皮革預(yù)干燥室的濕度應(yīng)控制在8-12％以?xún)?nèi)，防止真菌滋生。

在受控條件下儲(chǔ)存

在包裝之前，成品皮鞋在儲(chǔ)存時(shí)會(huì)重新獲得水分。這導(dǎo)致由霉菌/真菌/霉菌生長(zhǎng)引起的由皮革吸收的水分導(dǎo)致的產(chǎn)品腐敗率高。為了防止這種變質(zhì)，有必要將皮鞋存放在環(huán)境溫度低于40％的濕度控制倉(cāng)庫(kù)中。這可以防止皮鞋重獲水分，從而防止霉菌/真菌/霉菌的生長(zhǎng)。

控制包裝時(shí)的濕度

防止真菌生長(zhǎng)的唯一方法是確保皮鞋在包裝過(guò)程中不會(huì)回潮。確保皮革在包裝時(shí)不吸收周?chē)諝庵兴值淖詈茫詈?jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的方法是在包裝區(qū)域內(nèi)將濕度控制在40％以下。

某鞋業(yè)有限公司其中一件裝有幾千雙鞋子的貨物在美國(guó)被打開(kāi)時(shí)被發(fā)現(xiàn)在鞋底上有真菌生長(zhǎng)。真菌的生長(zhǎng)完全破壞了皮革的“表面處理”。?用各種參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，鞋幫的最終含水量應(yīng)保持在8％，而鞋底的含水率應(yīng)保持在12％，以消除所有真菌生長(zhǎng)的可能性。

在制鞋工廠的進(jìn)一步調(diào)查顯示，這些鞋是在75°，25％的調(diào)節(jié)氣氛下生產(chǎn)的，但在季風(fēng)期間，由于周?chē)諝庵械臐穸冗^(guò)高，發(fā)現(xiàn)上部的水分含量為12-15％和18-23％。因此，在制造之前水分含量已經(jīng)很高。

為了降低濕度到適當(dāng)?shù)乃剑瑳Q定在鞋廠的預(yù)烘房里安裝了工業(yè)除濕機(jī)。這個(gè)區(qū)域的濕度水平保持不變，皮革的含水量在8-12％之間，從而消除了真菌生長(zhǎng)的機(jī)會(huì)。當(dāng)制造區(qū)域被調(diào)節(jié)時(shí)，在那里沒(méi)有回潮。鞋廠還在其儲(chǔ)存和包裝區(qū)域安裝了除濕機(jī)，以保持95°和40％的條件以保持濕度。一旦鞋被裝在密封的容器中，公司的同類(lèi)產(chǎn)品在包裝拆包時(shí)也保持相同的條件，所以沒(méi)有真菌生長(zhǎng)的機(jī)會(huì)。