記者：您好！感謝您接受我們的采訪。請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹一下軟膠囊的生產(chǎn)過(guò)程中，如何通過(guò)除濕機(jī)來(lái)優(yōu)化干燥環(huán)境的？

專家：當(dāng)然可以。軟膠囊的生產(chǎn)過(guò)程包括了填充、封口、干燥等多個(gè)步驟。干燥環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵，因?yàn)樗P(guān)系到軟膠囊的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)的干燥方法可能存在溫度過(guò)高導(dǎo)致軟膠囊損壞或變形的風(fēng)險(xiǎn)，因此我們需要尋找更溫和有效的方式來(lái)降低空氣濕度并增加換氣次數(shù)，以加快干燥速度并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

記者：那么，目前在軟膠囊生產(chǎn)中常用的除濕機(jī)類型有哪些呢？

專家：軟膠囊生產(chǎn)中常用的除濕機(jī)類型主要包括轉(zhuǎn)籠式、履帶式和靜態(tài)托盤(pán)三種。其中，靜態(tài)托盤(pán)烘干技術(shù)因其能夠更好地保護(hù)軟膠囊表面光澤度和較低的無(wú)破損率而逐漸成為主流。這種技術(shù)的核心在于精確控制空氣中的溫度、濕度、風(fēng)速以及物料本身的揮發(fā)率，以確保最佳的干燥效果。

記者：請(qǐng)您詳細(xì)說(shuō)明一下這些除濕機(jī)的工作原理及其優(yōu)劣對(duì)比。

專家：好的。首先，氯化鋰除濕機(jī)雖然曾經(jīng)廣泛應(yīng)用，但由于其強(qiáng)烈的腐蝕性和較短的壽命，現(xiàn)已被許多國(guó)家逐步淘汰。相比之下，硅膠除濕轉(zhuǎn)輪雖然在國(guó)外發(fā)展較為成熟，但在國(guó)內(nèi)的技術(shù)還不夠完善，容易出現(xiàn)脫落的缺陷，并且其吸附效率遠(yuǎn)不及國(guó)際先進(jìn)水平。此外，分子篩除濕轉(zhuǎn)輪則適用于對(duì)濕度要求極高的特殊場(chǎng)合，但其在再生過(guò)程中的能耗較高，因此在普通藥企的應(yīng)用較少。

記者：對(duì)于一個(gè)特定的軟膠囊生產(chǎn)案例來(lái)說(shuō)，該如何選擇合適的除濕機(jī)呢？

專家：選擇除濕機(jī)時(shí)需綜合考慮多個(gè)因素。例如，干燥房的面積、所需干燥時(shí)間、潔凈度要求、溫度和濕度需求等因素都會(huì)影響除濕機(jī)的性能和配置。同時(shí)，還需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、人員數(shù)量以及其他可能的濕源。

記者：能否給我們舉一個(gè)具體的例子來(lái)說(shuō)明如何為軟膠囊生產(chǎn)定制一套除濕解決方案？

專家：當(dāng)然可以。假設(shè)我們有這樣一個(gè)軟膠囊生產(chǎn)項(xiàng)目：面積60平米，高度2.6米，預(yù)計(jì)容納軟膠囊約350公斤，干燥時(shí)間為35到40小時(shí)，潔凈度要求為10萬(wàn)級(jí)，溫度范圍為18到25攝氏度，濕度要求為20%到30%。該地區(qū)夏季室外計(jì)算干球溫度為35攝氏度，濕球溫度為28攝氏度。送風(fēng)方式為上送下回，工作人員不超過(guò)4名，無(wú)其他濕源。

根據(jù)上述數(shù)據(jù)，我們可以進(jìn)行如下分析：

1. 確定干燥室送風(fēng)量：根據(jù)潔凈度要求，換氣次數(shù)不應(yīng)少于15次/小時(shí)，但我們建議設(shè)計(jì)為20次/小時(shí)，對(duì)應(yīng)的送風(fēng)量為3120立方米/小時(shí)。

2. 計(jì)算干燥室的散濕量：在室溫22攝氏度下，輕勞動(dòng)強(qiáng)度的成人散濕量為150克/小時(shí)，室內(nèi)共有4名工作人員，因此最大散濕量為600克/小時(shí)。由于軟膠囊的揮發(fā)率因品種而異，這里假設(shè)是在夏季未放膠的情況下設(shè)計(jì)的。

3. 確定送風(fēng)的溫濕度：考慮到無(wú)額外熱源和其他濕源，設(shè)定溫度為22攝氏度，濕度為25%?？紤]到送風(fēng)機(jī)帶來(lái)的5攝氏度溫升，送風(fēng)溫度應(yīng)為17攝氏度，含濕量應(yīng)小于3.8克/千克干空氣。

4. 確定新風(fēng)量：根據(jù)規(guī)范，新風(fēng)量應(yīng)取以下三個(gè)值的較大者：保證房間正壓所需的量；保證每位工作人員至少45立方米/小時(shí)的氧氣供應(yīng)；總送風(fēng)量的10%。結(jié)合本案例情況，我們?nèi)∽钚≈禐?00立方米/小時(shí)。

5. 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的選型：由于常規(guī)冷凍除濕法難以將空氣露點(diǎn)溫度降至1攝氏度以下，因此需要采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。根據(jù)美國(guó)US ROTORS公司的技術(shù)手冊(cè)，我們選擇了適中的規(guī)格，既能滿足除濕要求又能節(jié)省成本。

6. 空調(diào)用制冷方式的選型：對(duì)于200平方米以下的小空間，風(fēng)冷型管道機(jī)更為靈活和經(jīng)濟(jì)，因?yàn)樗恍枰~外的水源，操作維護(hù)也更方便。

7. 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生方式的選型：再生方式分為電加熱和蒸汽加熱兩種。如果蒸汽表壓力不低于4千克力/平方厘米，可以選擇蒸汽加熱方式，并配備耐高溫電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制節(jié)能和延長(zhǎng)設(shè)備壽命的功能。若實(shí)際處理風(fēng)量較小，則電加熱方式更為簡(jiǎn)便。

8. 除濕轉(zhuǎn)輪前制冷機(jī)的選型：我們將混合后的新風(fēng)和回風(fēng)溫度降到10攝氏度，以充分利用除濕轉(zhuǎn)輪的除濕能力。為此，我們需要一臺(tái)制冷量為13.52千瓦的制冷機(jī)。

9. 除濕干燥輪的選型：根據(jù)技術(shù)手冊(cè)，我們選擇了適當(dāng)?shù)囊?guī)格，既保證了除濕效果又減少了能量消耗。

10. 除濕轉(zhuǎn)輪后制冷機(jī)的選型：除濕轉(zhuǎn)輪后的空氣溫度仍需進(jìn)一步降溫以滿足送風(fēng)溫度要求。經(jīng)計(jì)算，我們需要一臺(tái)制冷量為7.28千瓦的制冷機(jī)。

11. 過(guò)濾器的選型：根據(jù)實(shí)際情況，我們采用了初效和中效過(guò)濾器相結(jié)合的方案。

12. 風(fēng)機(jī)的選型：考慮到整個(gè)系統(tǒng)的阻力和送風(fēng)量要求，我們?cè)黾恿说驮肼?、大風(fēng)壓的空調(diào)風(fēng)機(jī)，以確保送風(fēng)量和提高干燥效率。

13. 控制的選型：為了實(shí)現(xiàn)更好的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，我們推薦采用PLC控制系統(tǒng)，并可選配觸摸屏或微機(jī)控制器。

綜上所述，通過(guò)科學(xué)合理的分析和選型，我們可以為軟膠囊生產(chǎn)定制出一套高效的除濕解決方案，確保干燥環(huán)境始終處于最佳狀態(tài)。