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鋰電池生產(chǎn)專用超低濕除濕干燥系統(tǒng)介紹

  一、鋰電池生產(chǎn)用低濕除濕干燥系統(tǒng)概述

  鋰電池生產(chǎn)用低濕除濕干燥系統(tǒng)主要用于鋰電池生產(chǎn)環(huán)境條件的控制,滿足鋰電池生產(chǎn)對環(huán)境濕度和溫度的要求。系統(tǒng)由ZHL系列低濕空氣除濕設備、干燥房間及連接管道等組成。

  二、ZHL系列低濕除濕設備

  1.除濕設備的組成

  ZHL系列低濕除濕設備主要由以下部份組成:

  1.1初中效過濾器:過濾新風,保護表冷器和轉(zhuǎn)輪.

  1.2新風制冷段:對新風進行制冷預除濕,一般采用風冷或水冷式制冷機組,冷熱交換介質(zhì)為水或直接采用冷媒進行交換,根據(jù)用戶的實際情況具體設計,確保達到鋰電池干燥房參數(shù)指標的要求和系統(tǒng)運行穩(wěn)定、節(jié)能。

  1.3回風混合制冷段:將經(jīng)過預處理的新風和干燥房的回風進行混合,對進除濕轉(zhuǎn)輪前的混合風進行工況調(diào)節(jié),確保低濕的除濕效果。

  1.4風機段:使系統(tǒng)產(chǎn)生合理的空氣循環(huán)

  1.5轉(zhuǎn)輪段:對經(jīng)過預處理過的混合風進行度除濕處理,使送風參數(shù)達到技術(shù)指標的要求。

  1.6高中效過濾段:對送風做進一步處理,確保干燥房的潔凈度,同時充分實現(xiàn)系統(tǒng)保護。

  1.7后表冷段:調(diào)節(jié)送風溫度

  1.8再生部分:對工作過程中的轉(zhuǎn)輪進行加熱再生,使其恢復除濕能力,可采用電加熱管加熱或蒸汽加熱的方式,自動節(jié)能運行。

  1.9制冷系統(tǒng):由組合式制冷機組、調(diào)節(jié)裝置和管路閥件等組成,為除濕設備提供冷媒。

  1.10電氣控制: ZHL低濕除濕機組控制系統(tǒng)以西門子或三菱PLC控制為核心,系統(tǒng)自動采集設備狀態(tài)的數(shù)字量信號和控制工藝點的模擬量信號,通過公司根據(jù)除濕工藝要求自行開發(fā)的運行程序及其內(nèi)置的多路PID控制模塊,建立完善的自動控制系統(tǒng)??刂破鞣治鲚斎胄畔⒑?,通過控制器數(shù)字量輸出,控制設備部件的運行。通過內(nèi)置PID運行并輸出模擬量,線性控制調(diào)節(jié)各種閥件、變頻器及再生加熱等部件,從而確保機組送風溫濕度的穩(wěn)定??筛鶕?jù)用戶需要建立本地控制或遠程控制。

  采用觸摸屏輸入運行指令,并顯示設備的運行狀態(tài)。

  2.工作原理

  干燥房加風

  2.1.除濕原理

  低濕除濕設備為組合式機組,具有空氣冷卻、轉(zhuǎn)輪除濕、送風、溫度調(diào)節(jié)的功能,當室外新風經(jīng)過濾器過濾后進入表冷器,與表冷器表面充分接觸,由于表冷器表面溫度低于空氣的露點溫度,空氣在冷卻的同時,其含有的水分變成凝結(jié)水析出,空氣的溫度和水份同時降低,低溫低濕空氣和干燥房的回風混合后進入除濕轉(zhuǎn)輪進行度除濕,得到低濕的干燥空氣,低濕的干燥空氣經(jīng)過調(diào)溫后成為滿足工藝要求的干燥風被送至干燥房。

  2.2新風冷卻除濕

  空氣中水份的含量隨著空氣溫度的降低而減少,空氣在通過表冷器時和低溫的盤管翅片充分接觸,溫度降低到空氣的露點溫度以下時,空氣中的水蒸汽開始凝結(jié),并逐漸達到飽和狀態(tài),空氣的對含水量降低。

  2.3轉(zhuǎn)輪除濕

  除濕設備的核心部件為一以每小時8~16轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的除濕轉(zhuǎn)輪,在除濕轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)用高密封性能的硅氟橡膠沿徑向?qū)⒄麄€轉(zhuǎn)輪表面分成處理區(qū)和再生區(qū)。當濕空氣進入處理區(qū)時,空氣中的水份被除濕轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)吸附,水分子產(chǎn)生相變放出潛熱,濕空氣成為干燥空氣,同時溫度升高,轉(zhuǎn)輪也因吸收了水份逐漸趨向飽和而失去吸濕能力。

  在再生區(qū),用于再生風的空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪冷吹區(qū),從而濕度降低溫度升高起到提高再生效果和節(jié)能的作用,同時降低了轉(zhuǎn)輪的溫度,有利于提高轉(zhuǎn)輪的吸濕能力。從冷吹區(qū)出來的再生風經(jīng)再生加熱器加熱后經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪,使轉(zhuǎn)輪中吸附的水份蒸發(fā)恢復了轉(zhuǎn)輪的除濕能力。

  除濕轉(zhuǎn)輪是除濕設備的關鍵部件,它是由高鋁纖維做成的蜂窩狀材料作為載體,以硅膠作為吸濕材料而制成,蜂窩狀材料具有大的比表面積——每立方米達3000平米,處理風與吸濕介質(zhì)充分接觸,從而提高了轉(zhuǎn)輪的吸濕效率和吸濕度。

  3.低濕除濕機的特點

  3.1在夏天高溫高濕的情況下熱濕負荷zui大,這時由前表冷器對新風進行處理,除濕量大效率高,可以除去新風中的大部份水份,空氣中的水份較低時冷卻除濕巳很困難,這時利用轉(zhuǎn)輪在低濕狀態(tài)下除濕效率高的良性能繼續(xù)除濕,使空氣達到低濕的要求。設備充分利用了兩種除濕方法的點,使處理風的露點達到技術(shù)指標的要求。

  季節(jié)不同時對除濕能力的要求是不同的,為了在不同的季節(jié)和氣候下,發(fā)揮合理的除濕效率,系統(tǒng)配備了根據(jù)氣候和環(huán)境變化自動調(diào)節(jié)能量的功能,從而達到節(jié)能的目的。

  3.2 除濕機組的除濕轉(zhuǎn)輪段采用際知名品的硅膠轉(zhuǎn)輪,這種轉(zhuǎn)輪具有下列點:

 ?。?)吸濕劑上膠率高:轉(zhuǎn)輪含有高達37%的吸濕劑,在低濕、低溫環(huán)境下吸濕能力強,可以用于要求露點溫度很低的除濕領域。

 ?。?)出色的防火性能:轉(zhuǎn)輪經(jīng)際權(quán)威檢測機構(gòu)(ASTME)的E-84標準檢測燃燒、發(fā)煙指數(shù)均為0。

  (3)異的吸濕能力:轉(zhuǎn)輪的干狀態(tài)比重為240公斤/立方米,在潮濕環(huán)境中的吸濕能達到其干重的40%左右。

 ?。?)轉(zhuǎn)輪可清洗:當轉(zhuǎn)輪使用一定時間后可用用的溶液進行清洗,使轉(zhuǎn)輪保持良好的吸濕性能。

 ?。?)介質(zhì)強度好:轉(zhuǎn)輪載體為陶瓷纖維,轉(zhuǎn)輪表面的抗壓強度過200Kpa。固強度好,使用壽命長。

  3.3采用多機頭螺桿水冷式冷水機或直接蒸發(fā)式制冷機組的制冷系統(tǒng),配用OAK設備制作的換熱器,換熱效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。

  3.4機組除濕能力強,系統(tǒng)停機后10小時內(nèi)重新啟動運行,60分鐘內(nèi)即可使干燥房達到要求的技術(shù)指標。

  3.5機組采用PLC自動控制,所有控制與測量參數(shù)均在觸摸屏上顯示,并可實現(xiàn)參數(shù)打印。采用PLC控制點一是可靠性高、抗干擾能力強;二是可實行邏輯控制、過程控制、和運動控制的三電一體化;三是使用方便、控制程序可變、具有很好的柔性;四是體積小、重量輕、能耗低。

  制冷和加熱均采用無調(diào)節(jié),控制狀態(tài)不會發(fā)生震蕩。

  可根據(jù)用戶要求提供計算機集中控制接口和遠程通信接口,或提供遠程計算機上位操作管理系統(tǒng)。

  3.6機組采用鋁合金防冷橋框架結(jié)構(gòu),外形觀大方。機組外殼模板的中間充填高壓發(fā)泡保溫層,保溫效果好,不結(jié)露.

  三、干燥間

  1、干燥房采用大通間、大窗戶的設計思路。既科學、合理、實用,又整潔、舒適、觀。選用雙層彩鋼板和雙層玻璃結(jié)構(gòu),由于采用的隔熱保溫材料的導熱系數(shù)很低,在0.0175W/mk和0.034W/mk以下,從而具有良好的節(jié)能效果。

  2、干燥房內(nèi)設置照明凈化燈和常用插座,照明開關可分二組控制,全開時亮度達到250LAX。

  3 、干燥房內(nèi)配有直讀露點濕度及室溫表,在回風口附近設置露點探頭。

  4、干燥房配傳遞窗。

  5、干燥房良好的密閉性結(jié)合低濕除濕機組良的性能,可使單套機組停機10小時后,重新啟動運行,在60分鐘內(nèi)達到干燥房溫、濕度指標要求。

  6、干燥房內(nèi)或采用不銹鋼地板、或采用防靜電塑膠地板、或采用自流坪地板可作多種選擇。

 

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