雙熱源除濕干燥機既可向干燥室的濕空氣取熱，又可向大氣環(huán)境采熱，所以稱為雙熱源式除濕干燥機。此外，單熱源除濕干燥機也可稱為熱泵干燥機，因為它也是通過冷凝器將空氣加熱，借水泵之意具有泵熱升溫的功能，但為了區(qū)別這兩種干燥機供熱方式與功能的不同，通常又將單熱源的稱為除濕干燥機，將雙熱源的稱為熱泵除濕干燥機。

干燥室需升溫而不必除濕時(如預(yù)熱階段及干燥后期)，在沒有太陽能和蒸汽等其它輔助熱源的情況下，采用單熱源除濕機的干燥室主要靠電加熱器供熱，而雙熱源除濕機主要靠從環(huán)境大氣采熱，由于熱泵的供熱系數(shù)明顯高于用電加熱，故單熱源除濕機的能耗一般比雙熱源除濕機高1/3左右，目前國內(nèi)使用的進口或國產(chǎn)的除濕機多數(shù)為單熱式的除濕機

高溫雙熱源除濕干燥機的主要特點是:

(1)在制冷劑的過冷方式上，采用了回?zé)嵫h(huán)式的熱交換器，它利用進入壓縮機之前的低溫制冷蒸氣冷卻冷凝器之后的高溫制冷液體，其好處是增加制冷系統(tǒng)的單位制冷量或提高熱泵的供熱系數(shù)，而且熱泵和除濕兩套系統(tǒng)可以共用一個過冷器，簡化了管道系統(tǒng)，并且可以省去兩個以上的電磁閥，因而可降低制造成本。同時，由于在過冷器中制冷蒸汽與制冷液體的溫差大，傳熱效果好，故可減少過冷器的換熱面積，從而進一步降低制造成本。

(2)冷凝器所需的補充風(fēng)(即所謂的二次風(fēng))，采取從干燥室的低溫區(qū)引二次風(fēng)為主，補充新風(fēng)為輔的方法，可以減少補充新風(fēng)(同時從干燥室排出熱空氣)的熱損失，這樣可使干燥室的排氣熱量損失減少到最小程度。

(3)設(shè)置了風(fēng)量控制閥，其目的在于使除濕系統(tǒng)的工作與干燥工藝的進程密切配合，以增加除濕效率，特別是在干燥中、后期效果更為明顯。

(4)熱泵進風(fēng)系統(tǒng)能充分吸收壓縮機及管路等各散熱部件的散熱損失，它一方面可以提高熱泵的供熱系數(shù)，增加供熱能力;另一方面可使壓縮機外部受到空氣冷卻，改善工作條件，增加使用壽命。

高溫雙熱源除濕干燥機的問題與建議：

(1)制冷工質(zhì)與壓縮機不匹配，30高溫?zé)岜贸凉窀稍餀C所用的壓縮機為47半封式壓縮機，它的原設(shè)計是用22作制冷工質(zhì)，改用142作制冷工質(zhì)后，由于它的單位容積制冷量比12要小1/3左右，比22要小1/2左右，因此，試驗時用12作制冷劑的制冷量和供熱量大(消耗功量也大);而改用142作制冷劑時，雖然功耗少，但制冷量和供熱量均減少。其主要原因是壓縮機的氣缸容積與所用的制冷工質(zhì)142不匹配，使壓縮機多數(shù)時間在低負荷下運行，因此，建議今后研制與高溫?zé)岜弥评涔べ|(zhì)相匹配的壓縮機。

(2)目前市場上缺乏與142制冷工質(zhì)相匹配的高、低壓壓力表及熱力膨脹閥，30高溫?zé)岜酶稍餀C暫時使用22的膨脹閥和壓力表，致使膨脹閥的調(diào)節(jié)作用很小，同時因高、低壓壓力表不能指示相應(yīng)的飽和溫度，給生產(chǎn)和科研試驗帶來諸多不便。因此，希望有關(guān)廠家今后能研制與142相匹配的有關(guān)零部件和儀表。

(3)加強新型除濕干燥機的研制，制訂除濕干燥機有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從節(jié)能考慮，建議今后鼓勵發(fā)展雙熱源式的除濕干燥機，同時有關(guān)部門應(yīng)考慮國產(chǎn)除濕干燥機的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化問題。