b比印刷車間相對(duì)濕度高6%-8%晾紙間進(jìn)行調(diào)濕處理。

　　然后再到印刷車間或與印刷車間溫濕度相近的晾紙間進(jìn)行水分的平衡，c把紙張先放在較濕的地方加濕。使紙張的含水量均勻。

　　后兩種方法效果較好，對(duì)這三種方法進(jìn)行比較。但再需要一些設(shè)備和場(chǎng)地。由于條件限制，目前我國(guó)印刷廠大多采用第一種方法，通常稱為自然調(diào)濕法。如果紙張是沒有溫濕度控制的環(huán)境下進(jìn)行保管的致少在印前24小時(shí)就要將紙張送入印刷車間進(jìn)行調(diào)濕處理，使紙張所含的水分與印刷車間的溫濕度相適應(yīng)。

　　才干保證套印精度，這樣。提高印品質(zhì)量另外，卷筒紙與單張紙的調(diào)濕措施是不同的卷筒紙采用紙卷包裝（如牛紙包裝）其外包裝能夠保護(hù)里面的卷筒紙的含水量不受外界環(huán)境濕度影響，只有在上機(jī)前才打開外包裝。

　　而忽視了印后加工車間的溫濕度控制。印刷車間裝置了相應(yīng)的空調(diào)，3印刷加工車間溫濕度控制是印裝全過程的控制。有些印刷廠只注意了車間的溫濕度控制。加濕機(jī)等裝置，能夠保證印刷車間環(huán)境的穩(wěn)定。

　　保證加工環(huán)境穩(wěn)定，印后加工車間也應(yīng)該采用同樣方法。才干使紙制品加工"一路順風(fēng)".否則，當(dāng)印刷品從有溫濕度控制的印刷車間進(jìn)人干燥寒冷的印后加工車間，前面印刷好的紙，卡紙，紙板在進(jìn)行如紙盒型加工進(jìn)，會(huì)出現(xiàn)紙邊緣斷裂，露白等到問題，造成生產(chǎn)上極大的浪費(fèi)。

　　絲綢業(yè)靜電控制的方法和重要性

　　靜電概念

　　塑料、紙張和其它資料通常都是中性的每一原子中帶正電的原子核與其周圍帶負(fù)電的電子云中和。當(dāng)兩種材料，從原子學(xué)的角度來說。不管是通過壓力還是通過摩擦接觸分開后，電子就會(huì)游離材料的外表，從而發(fā)生靜電區(qū)。電子減少的資料外表呈正電性，而帶多余電子的資料外表呈負(fù)電性，這兩種帶電資料會(huì)吸引周圍帶相反電荷的資料以使電性中和，如果帶電材料是導(dǎo)電性的

　　如果資料在印刷中帶電，則靜電荷很快會(huì)通過材料轉(zhuǎn)移到地面上。則靜電荷會(huì)轉(zhuǎn)移到機(jī)器外表。如果資料是絕緣體，則靜電荷會(huì)在幾個(gè)小時(shí)、幾周甚至幾個(gè)月以后逐漸漏掉。

　　因?yàn)槎鄶?shù)資料外表如果有一定濕度就會(huì)有導(dǎo)電性，濕度低時(shí)很容易產(chǎn)生靜電。周圍環(huán)境的濕度升高，導(dǎo)電性增加，從而減少靜電。通常在冬季或有空調(diào)的房間內(nèi)，由于濕度減少，容易發(fā)生靜電。

　　最好裝置濕度和溫度控制設(shè)備，一個(gè)工廠如果要減少工作環(huán)境中的靜電。這不僅可有效控制靜電，而且能減少或消除各種影響印刷質(zhì)量的因素。

　　印前準(zhǔn)備的時(shí)間就會(huì)減少，由于整個(gè)廠房的環(huán)境條件控制不變。不變的濕度和溫度下，印刷油墨也會(huì)以一定的可知的速度進(jìn)行揮發(fā)，這樣便減少了印刷及干燥中的很多不確定的因素。

　　如果工作環(huán)境舒適、穩(wěn)定，據(jù)調(diào)查表明。則雇員工作表現(xiàn)也會(huì)好，操作失誤少。由靜電引起的一些問題，盡管是同一種材料，由于印刷機(jī)速度不同，其表現(xiàn)也不一樣，有時(shí)幾乎沒有任何原由便出現(xiàn)問題。

　　然后疊在一起。由于塑料是相當(dāng)好的絕緣資料，每張紙?jiān)谝环昼娭畠?nèi)分開。因此它對(duì)靜電相當(dāng)敏感。

　　主要有以下表現(xiàn)：由靜電引起的問題。

　　油墨在網(wǎng)版上結(jié)塊，刮板離開后。粘在一起；

　　并且不能分開；承印資料貼在一起。

　　承印資料不能疊壓在一起或幾乎不能堆放；

　　承印資料粘貼在絲網(wǎng)版的底部；

　　全自動(dòng)印刷機(jī)上不能正常送紙；

　　操作工遭電擊。

　　采暖通風(fēng)除濕法