鎂制品的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

現(xiàn)在對于耐油漆火材料的定義，已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機(jī)非金屬材料酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚涂料。硅磚是含氧化硅94％以上的硅質(zhì)制品使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹。

但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁屬弱酸性耐火材料，氯化橡膠漆抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用廣泛。中性耐火材料以氧化鋁氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。硝基漆含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。

主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上在特殊場合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，一種提高鎂質(zhì)耐火材料技術(shù)性能的方法過氯乙烯漆，其特征在于將鎂質(zhì)耐火材料放置于真空裝置內(nèi)，抽真空至保壓1～15分鐘，在該真空狀態(tài)下抽入含鉻前驅(qū)體納米溶膠，10混合，用溶劑配制成濃度為0.1～5.mol/L的溶液如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復(fù)合材料，主要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增環(huán)氧富鋅底漆強(qiáng)陶瓷等。