排風(fēng)系統(tǒng)。內(nèi)包裝間的粉塵較大。排風(fēng)與上述防爆潔凈間合為一個P排風(fēng)系統(tǒng)，成間為防爆間與上述房間相鄰。P與KJ聯(lián)動。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)方案的確定與實施考慮到直流空調(diào)系統(tǒng)耗能大的問題，.廠房大部分潔凈室為盡量減少送風(fēng)量。局部要求級而整個房間要求級的潔

　　凈防爆區(qū)。為防爆潔凈室服務(wù)的空調(diào)系統(tǒng)（KJKJ設(shè)計為全新風(fēng)直流系統(tǒng)。設(shè)計中在滿足溫度、濕度、潔凈度的要求的前提下。采取將高效送保證級潔凈區(qū)的斷面風(fēng)速大于.m/這樣既保證工作區(qū)的潔凈度，間。風(fēng)口集中布置在級潔凈區(qū)的吊頂處。又使整個潔凈室的換氣次數(shù)不

　　會增大很多。如結(jié)晶間n＝次/h.針對工藝提出的室內(nèi)設(shè)計參數(shù)。而廠房所在地區(qū)室外相對濕度較大的特點空調(diào)系統(tǒng)采用外過濾干燥間n=次/h合理的減少了空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量。溫度C相對濕度±％的低濕要求。新風(fēng)先經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組二級水表冷冷卻，表冷卻器與除濕機(jī)混合除

　　相對濕度的大小調(diào)節(jié)進(jìn)入除濕機(jī)的風(fēng)量

　　濕方案。以KJ系統(tǒng)夏季工況為便。卻濕預(yù)處理至L點；局部預(yù)處理的空氣轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)選用Munter產(chǎn)品，進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)繼續(xù)去使空氣中所含的水蒸氣大部分被吸濕紙上的氯化鋰晶體吸收，濕至X點。其除濕原理為濕空氣通過轉(zhuǎn)輪吸濕區(qū)與吸濕劑接觸。留存在吸濕紙上，并放出汽化潛熱

　　，于是通過轉(zhuǎn)輪吸濕區(qū)的處置然后再與預(yù)處理后的另一部分空氣混合至H點。最后送入潔凈室。空調(diào)運(yùn)行中，空氣成為濕度降低、溫度升高的干燥空氣。再經(jīng)組合空調(diào)器的表冷器冷卻處理至S點?？筛鶕?jù)不同季節(jié)室內(nèi)外系統(tǒng)原理圖見圖空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)經(jīng)粗效、中效、高效三級過濾。

　　第二，相對濕度的大小調(diào)節(jié)進(jìn)入除濕機(jī)的風(fēng)量。維持潔凈室正壓值。該廠房為兩班制生產(chǎn)，空調(diào)潔凈系統(tǒng)設(shè)計考慮了非生產(chǎn)蒸消毒時的值班送風(fēng)。結(jié)晶間、過濾干燥間、分裝間等為無菌潔凈室。每星期用甲醛薰.為保證室內(nèi)的潔凈度,通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計采取了如下措施：第一。消毒后

　　室內(nèi)空氣需進(jìn)行排風(fēng)換氣。KJ空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)采用了變頻電機(jī)，數(shù)分鐘。上述房間設(shè)計了消毒排風(fēng)系統(tǒng)。為解決非生產(chǎn)時值班進(jìn)風(fēng)和保證消毒排風(fēng)時房間正壓值。當(dāng)非生產(chǎn)時或消毒風(fēng)機(jī)開啟時，KJ系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)以滿通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總送、排風(fēng)管處，量調(diào)至維持潔凈室一定正壓值

　　所需的風(fēng)量。足生產(chǎn)和非生產(chǎn)時所需的不同送風(fēng)量。第三。設(shè)置了與風(fēng)機(jī)聯(lián)動的電動密閉閥

　　相對濕度的大小調(diào)節(jié)進(jìn)入除濕機(jī)的風(fēng)量