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電子車間潔凈室FFU結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

  1將人為差錯(cuò)控制到最低限度;

  2有效地防止藥品受到污染和質(zhì)量下降;

  3建立健全的生產(chǎn)質(zhì)量保證體系。

  同樣也適用了藥機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)和管理。因?yàn)镚MP對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、選用、裝置、維護(hù)、頤養(yǎng)的要求,這些基本要素不只適用于藥品生產(chǎn)和管理。也是根據(jù)GMP基本要素提出的國(guó)GMP1998除了對(duì)“設(shè)備”專設(shè)一章,單獨(dú)對(duì)設(shè)備提出要求外,同時(shí)在廠房與設(shè)施”衛(wèi)生”驗(yàn)證”文件”生產(chǎn)管理”及“附錄”等章節(jié)中,也提出了相關(guān)要求。

  設(shè)計(jì)、制造和安裝時(shí),為了防止藥機(jī)產(chǎn)品使用中造成或引發(fā)藥品生產(chǎn)的過(guò)失和污染。應(yīng)滿足以下要求:

  外表光潔,1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。易清潔。裝有物料的設(shè)備盡量密閉,防止敞口。與物料直接接觸的內(nèi)壁應(yīng)光滑,平整、防止死角,易清洗,耐腐蝕;

  不釋出微粒及不吸附物料的資料。生產(chǎn)無(wú)菌藥品的設(shè)備、容器具等宜采用優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼; 2與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層應(yīng)采用不與其反應(yīng)。

  防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑等泄漏時(shí)對(duì)原料、半成品、廢品、包裝容器和材料的污染; 3設(shè)備的傳動(dòng)部件要密封良好。

  需要滅菌的設(shè)備還應(yīng)有就地滅菌的設(shè)施。需要清洗和滅菌的零部件要易于拆裝; 4設(shè)備要經(jīng)常清洗。方便移動(dòng)的設(shè)備要有就地清洗的設(shè)施。

  5禁止使用含有石棉的過(guò)濾器材過(guò)濾藥液。不得使用吸附藥物組分和釋放異物的過(guò)濾裝置;

  宜局部加設(shè)防塵圍簾和捕塵、吸粉裝置,6對(duì)生產(chǎn)中發(fā)塵量大的設(shè)備如粉碎、過(guò)篩、混合、制粒、干燥、壓片、包衣等設(shè)備。尾氣排放宜設(shè)氣體過(guò)濾和防止空氣倒灌的裝置;

  氣體所含微粒和微生物應(yīng)符合規(guī)定的空氣潔凈度要求。干燥設(shè)備出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置; 7與藥物直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體等均應(yīng)設(shè)置凈化裝置。經(jīng)凈化處理后。

  除特殊要求外,8潔凈室(區(qū))內(nèi)的設(shè)備。一般不宜設(shè)地腳螺栓;

  合理設(shè)置有關(guān)參數(shù)測(cè)試點(diǎn); 9應(yīng)能滿足驗(yàn)證要求。

  除符合以上要求外,10無(wú)菌潔凈室(區(qū))內(nèi)的設(shè)備。還應(yīng)滿足消毒或滅菌的需要;

  調(diào)節(jié)控制穩(wěn)定可靠。需要重點(diǎn)控制計(jì)數(shù)部位出現(xiàn)不合格或性能故障時(shí),11設(shè)備或機(jī)械上的儀表、計(jì)量裝置要計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。應(yīng)有調(diào)整或顯示功能;

  不產(chǎn)生差錯(cuò)。出現(xiàn)產(chǎn)品不合格、異物混入或性能故障時(shí),12制劑包裝機(jī)械要操作簡(jiǎn)單可靠。應(yīng)有調(diào)整或顯示功能。

  近年來(lái)國(guó)內(nèi)外都有不同程度的深化,對(duì)于上述基本要求。應(yīng)引起廣大藥機(jī)廠的關(guān)注和重視。

  特別是接觸藥物的制藥機(jī)械,更換品種時(shí)必須徹底清洗。對(duì)于方便搬動(dòng)的設(shè)備,要求就地清洗(cleaninplace,比如設(shè)備的清洗。簡(jiǎn)稱CIP有的還要就地滅菌(sterilinplace,簡(jiǎn)稱SIP為此,這些產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、裝置時(shí)要考慮CIP和SIP因素以及由此而引起的相關(guān)問(wèn)題,如洗滌后的干燥等。

  包括設(shè)備的裝置確認(rèn)(instalQualification,設(shè)備驗(yàn)證更是熱門話題。簡(jiǎn)稱IQ運(yùn)行確認(rèn)(operQualification,簡(jiǎn)稱OQ性能確認(rèn)(performQualification,簡(jiǎn)稱PQ以及投入生產(chǎn)后的產(chǎn)品驗(yàn)證(ProcluctValidation,簡(jiǎn)稱PV等四個(gè)階段。對(duì)于每種藥機(jī)產(chǎn)品都有自己IQOQPQ和PV內(nèi)容。驗(yàn)證測(cè)試項(xiàng)目已經(jīng)給藥機(jī)產(chǎn)品帶來(lái)新課題,一些無(wú)法開(kāi)展驗(yàn)證的藥機(jī)產(chǎn)品已不受藥廠歡迎。因此

  掌握驗(yàn)證項(xiàng)目、規(guī)范、方法,藥機(jī)廠必須主動(dòng)了解藥機(jī)產(chǎn)品的驗(yàn)證要求。改進(jìn)產(chǎn)品性能,甚至主動(dòng)協(xié)助藥廠驗(yàn)證自己的產(chǎn)品。這樣不但會(huì)受到青睞,同時(shí)也有利于開(kāi)拓服務(wù)領(lǐng)域。

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