我們感冒發(fā)燒了要吃藥，藥品有片狀的也有丸狀的，不過以膠囊狀的為主。膠囊的主要成分是可食用的明膠，不知道大家發(fā)現(xiàn)沒有，如果膠囊狀的藥沒有及時(shí)吃掉，暴露在空氣中的話，就很容易受潮，藥品受潮的后果很嚴(yán)重，會(huì)降低藥效，所以大家在吃好藥后一旦要蓋上蓋子，可不能讓藥品受潮。

既然在吃的時(shí)候不能讓藥品受潮，那么在生產(chǎn)的時(shí)候也要注意做好防潮的工作，不能讓膠囊出現(xiàn)受潮的情況。膠囊現(xiàn)在這么受制藥廠的歡迎，是因?yàn)槟苎谏w藥物的不良?xì)馕?，因藥物被包于膠囊中；能提高藥物的穩(wěn)定性；比膠丸劑、片劑生物利用度高；可延緩藥物釋放和定位釋藥；可彌補(bǔ)其他固體劑型的不足。

膠囊由囊體和囊帽組成，主要制備流程為：溶膠→制坯→干燥→撥殼→切割→整理，一般由自動(dòng)化生產(chǎn)線完成，它對生產(chǎn)環(huán)境的要求很高，潔凈度最低是10000級，溫度控制在10-25℃，相對濕度控制在35%-45%之間，只有這樣才能保證膠囊的質(zhì)量，確保膠囊生產(chǎn)順利進(jìn)行。

在膠囊的前期生產(chǎn)過程中，由于需要散熱和散濕，所以要做好防范潮濕的工作，特別是烘房，它是潮氣最高的工序，如果采用直接排氣的方法來控濕，那么就會(huì)導(dǎo)致烘房的溫度和濕度出現(xiàn)變化，這樣會(huì)影響烘干效果，導(dǎo)致膠囊的質(zhì)量出現(xiàn)問題，增加制藥廠的生產(chǎn)成本。

所以在膠囊生產(chǎn)車間，在進(jìn)行烘干程序的時(shí)候，最好使用除濕機(jī)來防范潮濕，它是專業(yè)清除潮濕的設(shè)備，采用冷凍除濕技術(shù)，除濕速度快，操作簡單方便，非常好用，除濕機(jī)有普通型和耐高溫型，如果烘房的溫度不超過38度，那么可以使用普通型除濕機(jī)來防潮除濕，如果烘房溫度較高，那么就使用耐高溫型除濕機(jī)，它可以在60度以下的高溫環(huán)境下進(jìn)行除濕工作，智能化控制系統(tǒng)會(huì)隨時(shí)把空氣濕度控制在適合膠囊生產(chǎn)的范圍內(nèi)，確保膠囊在生產(chǎn)過程中不受潮濕的影響。